Мы делаем мир чище!
Компания по промышленной переработке вторичных полимеров.
Использованная ПЭТ бутылка — в основе нашего производства ПЭТ хлопьев.
Мы предлагаем:
- Конкурентная цена ПЭТ хлопьев;
- Стабильные объемы поставок;
- Высокое качество поставляемого сырья;
- Гибкая система скидок;
- Содержание этикетки меньше 1%.
Технология переработки ПЭТ в флекс-хлопья.
Технология переработки отходов ПЭТ.
Этапы процесса переработки:
- удаление этикеток;
- измельчение;
- отмывка;
- отжим, просушка перерабатываемого ПЭТ.
В техпроцессе используется современные технологии и оборудование отмывки сырья и в результате чистая и мытая ПЭТ флекса.
Содержание этикетки меньше чем 1 процент.
1. Конвейер раскрытия кип.
Используется для уменьшения энергоёмкости работы с кипами пластиковых бутылок– раскрывание кип, осмотр предварительный для последующей сортировки сырья перед загрузкой в измельчитель.
Столешница стола имеет ролики для удобного перемещения кип.
2. Узел удаления этикетки.
Представленный технологический узел удаляет этикетки бутылок ПЭТ перед её дроблением, что и снижает количество этикетки в выходящем продукте в дроблённом материале либо грануляте. В итоге низкое содержание этикеток повышает качество флекс хлопьев и снижает стоимость сырья на рынке пластмасс.
3. Конвейер цепной.
Используется для приемки и забора материала с нижних уровней оборудования с подъёмом и загрузкой на высшие уровни перерабатывающей линии ПЭТ.
4. Шредер четырех роторный.
Шредер производит измельчение отходов ПЭТ толщиной 0,5/10 мм.
Вспомогательные роторы шредера оснащаются мощным редуктором высокой перегрузочной способностью и обратным реверсом для повышения производительности дробления пластика.
5. Конвейер цепной L-образный.
Конвейер цепной L-образный применяется для приема и забора ПЭТ с нижних уровней и его подъема, и затем загрузки на верхние уровни перерабатывающий линии.
6. Технологический узел замачивания и активной мойки в трёх уровнях.
В непрерывном режиме замачивание и последующая интенсивная отмывка добавляемого в него измельченного пластикового сырья. Подача материала также происходит непрерывно.
Дополнительно этот технологический узел производит отвод из «мокрой зоны» загрязнённого водного раствора и удаление её за пределы узла. Промывка производится в большом объеме проточной воды с высокой скоростью.
Узел замачивания и активной мойки с системой очистки и нагрева воды, представляет собой автоматическую самоочищающуюся активную мойку.
7. Узел очистки и нагрева воды с автоматической выгрузкой загрязнения.
В составе технологического узла хранение, нагрев, сбор и последующая очистка воды.
Этот технологический узел снабжает всё систему линии чистой водой: очищает воду от различных механических включений и последующей автоматического удаления сора и грязи.
8. Устройство обезвоживателя мусора.
Собирает грязь и обезвоживает ее. Оснащен насосным оборудованием для возврата отжатой воды
в технологический узел очистки воды и рекуперации тепловой энергии.
9. Технологический узел мойки фрикционный.
Устройство используется в отмывке перерабатываемого пластикового сырья, используя силу трения и центробежную силу. В процессе перемещения через узел, ПЭТ хлопья отмываются и от них отводится основная часть загрязнённой воды.
10. Технологический узел флотирования.
Технологический узел флотирования (горизонтальный) для ПЭТ с цепным конвейером выгрузки основного материала.
Используется для разделения разных типов пластика по плотности и для удаления посторонних включений для предотвращения разрушения ножей дробилок.
11. Приёмник-обезвоживатель посторонних материалов.
Приёмник-обезвоживатель паразитного материала.
Производит сбор посторонних включений и обезвоживает их.
12. Измельчитель роторный (дробилка).
Измельчитель роторный (дробилка):
используется для измельчения перерабатываемого пластика до требуемой фракции.
Дробилка оснащена ротором с V-образными ножами («ласточкин хвост»).
13. Пневмотранспорт.
Пневмотранспорт:
используется для загрузки дроблённого сырья в технологический узел отжима.
14. Двухуровневый узел отмачивания и активной мойки.
Технологический узел замачивает и производит интенсивную мойку поданного в него дроблённого материала в непрерывном режиме.
Отмывку производят в большом объеме воды интенсивным способом с высокой скоростью. Узел можно использовать в качестве ополаскивающего оборудования, что позволяет удалять с поверхности перерабатываемого ПЭТ остатков средств мойки, присутствие которых возможно ухудшит качество продукции.
15. Перегрузчик фрикционный.
Перегрузчик фрикционный:
используется для перегрузки материала и одновременного отведения от ПЭТ хлопьев воды и загрязнений.
16. Досушка ПЭТ и разделение бутылочных этикеток.
Досушка укомплектована разделителем этикетки для удаления остаточной влаги из отмытого и дроблённого ПЭТ.
Встроенный сепаратор удаляет остатки этикеток.
17. Выгрузной блок с пневмотранспортом.
Система пневмотранспорта необходима для выгрузки измельченного ПЭТ из шредера в накопитель хлопьев.
Применения пневмовыгрузку, увеличиваем также производительность техпроцесса. Происходит это из-за удаления из дробильной зоны флекс-хлопьев.